Bently Nevada 3500/20 125744-02je regalni vmesniški modul v sistemu mehanske zaščite 3500. Uporablja se za doseganje konfiguracije omare, pridobivanje podatkov in komunikacijskih povezav z zunanjimi nadzornimi sistemi (kot so PLC, DCS itd.), ki so odgovorni za prenos podatkov o delovanju -opreme na lokaciji v zgornji sistem ter za izvajanje spremljanja stanja opreme, diagnoze napak in predvidenega vzdrževanja.
Bently Nevada 125744-02 Rack Interface Module se uporablja predvsem za povezavo modulov v omari 3500 in zagotavlja komunikacijski vmesnik za zunanje naprave. Ne podpira samo komunikacije med moduli, temveč omogoča tudi konfiguracijo in parametriranje sistema 3500 prek serijskih vrat, kot tudi pridobivanje podatkov iz drugih modulov v omari 3500.
Specifikacije
|
Izdelava |
BENTLY NEVADA |
|
Model |
3500/20 |
|
Številka dela |
125744-02 |
|
Opis |
Vmesniški modul rack |
|
Izvor |
ZDA |
|
Dimenzija |
37*27*6 cm |
|
Teža |
0,82 kg |
| Število vhodnih kanalov | S 4 vhodnimi kanali |
| Stopnja vzorčenja | Frekvenca vzorčenja do 1000 Hz |
| Resolucija | 16-bitna ločljivost |
| Zmogljivost shranjevanja | Vgrajen-1 GB prostora za shranjevanje |
| Komunikacijski vmesnik | Podpira Ethernet komunikacijo |
| Poraba energije | 4,75 W običajno |
| Dolžina kabla | Podpira dolžine kablov do 2,1 m (7 ft.) |
| Delovno temperaturno območje | Zmožnost delovanja v temperaturnem območju od -20 stopinj do 70 stopinj |
| Temperaturno območje shranjevanja | -40 stopinj do +85 stopinj |
| Hitrost prenosa podatkov | Podpira največjo hitrost prenosa podatkov 38,4 kbps |
| Vrsta vmesnika | Zagotavlja serijska vrata RS232 za komunikacijo z zunanjimi napravami, kot so računalniki |
Modul komunikacijskega vmesnika
RS232
RS422 / RS485
Modbus komunikacija
Lastniški komunikacijski protokol
Oblikovanje izdelka
3500/20, kot osrednji modul za komunikacijo in vmesnik, se zasnova osredotoča na:
Vezje komunikacijskega vmesnika (RS232 / RS485 / Modbus itd.)
Upravljalno vezje podatkovnega vodila
Upravljanje napajanja in izolacijsko vezje
Zasnova proti-motenju (EMC/EMI)
Projektantski inženirji bodo dokončali:
Več{0}}slojna postavitev PCB (običajno 4 do 8 plasti)
Optimizacija integritete signala
Ločevanje električnih in zemeljskih vodov
Optimizacija visoko{0}}frekvenčnih komunikacijskih linij
Proizvodni proces
Proizvodnja modula 3500/20 spada v kategorijo industrijske-proizvodnje vgrajene elektronske opreme. Glavni postopek vključuje:
Oblikovanje in razvoj → Izbira komponent → Proizvodnja PCB → SMT montaža → Spajkanje komponent → Celotna montaža stroja → Zapis programske opreme → Testiranje in preverjanje → Test staranja → Tovarniški pregled kakovosti
Testiranje in preverjanje delovanja
Funkcionalni testi vključujejo:
Komunikacijski testi (RS232/485)
Testi pridobivanja podatkov
Preizkusi identifikacije modulov
Test sistemske integracije
Testiranje v povezavi z ostalimi moduli sistema 3500:
Interakcija podatkov
Logika alarma
Stabilnost komunikacije
Aplikacije
Bently Nevada 125744-02 Rack Interface Module se pogosto uporablja v različnih industrijskih aplikacijah, kjer je potrebno spremljanje opreme, kot so elektrarne, petrokemične industrije in vesoljska industrija.
V krožečem sistemu hidrogenacijske reakcije velikih-obratov za rafiniranje nafte v Združenih arabskih emiratih je oprema običajno sestavljena iz visokotlačne-črpalke, kompresorja in reaktorja, ki tvori neprekinjen sistem-zanke. Značilnost takih naprav je visok delovni tlak in močna kontinuiteta. Če pride do okvare ključnega dela opreme, to ne vpliva le na proizvodnjo, ampak lahko predstavlja tudi varnostno tveganje. V tem sistemu je nadzorni okvir 3500 odgovoren za zbiranje različnih podatkov o vibracijah in delovanju, medtem ko modul 3500/20 ne deluje na posameznem kosu opreme, temveč v zmožnosti organizacije podatkov celotnega sistema. Enotno organizira in izpisuje podatke iz različne opreme in različnih nadzornih modulov, kar nadzornemu sistemu omogoča presojo težav s "sistemskega vidika". Ker vzpostavi enoten izhod podatkov, lahko operaterji hitro ugotovijo, ali težava izvira iz ene same črpalke, kompresorja ali nenormalne povezave v celotni procesni verigi.
V več-nivojskih transportnih in drobilnih sistemih velikih-rudnikov in cementarn v Združenih državah so številni deli opreme, porazdeljeni po velikem območju, vključno s pogoni strojev z jermeni, motorji, reduktorji in drobilno opremo itd. V takem okolju sistem 3500 v glavnem prevzame vlogo "omrežja za spremljanje stanja", medtem ko modul 3500/20 postane osrednje komunikacijsko vozlišče tega omrežja. Združuje in prenaša podatke spremljanja z različnih lokacij v centralno nadzorno sobo, kar omogoča, da prvotno razpršena oprema tvori enoten sistem spremljanja. Njegov ključni pomen je v odpravljanju problema izolacije informacij, ki ga povzroča prostorska razpršenost, kar omogoča centralno predstavitev statusa delovanja oddaljenih in več naprav. Brez tega modula lahko sistem delno še vedno deluje, vendar ne more tvoriti popolne nadzorne zanke, zato je težko doseči resnično centralizirano upravljanje delovanja in vzdrževanja.
V oddaljenih sistemih brez posadke, kot so platforme na morju ali FPSO, je delovanje opreme odvisno od daljinskega nadzora, zmožnost ročnega posredovanja pa je omejena. Takšna okolja imajo izjemno visoke zahteve glede stabilnosti sistema in zanesljivosti komunikacije, saj lahko vsaka prekinitev podatkov povzroči, da operaterji "izgubijo zavest o opremi". Tukaj modul 3500/20 ni samo komunikacijski vmesnik, temveč bolj kot "rešilna vrv za nadzor na daljavo". Odgovoren je za neprekinjen in stabilen prenos podatkov o vibracijah in delovanju opreme-na kraju samem v oddaljeni nadzorni center, hkrati pa podpira konfiguracijo sistema in diagnostične funkcije, kar inženirjem omogoča dokončanje prilagoditev parametrov in diagnosticiranje napak na daljavo.
Grafi in slike
Pogled od spredaj in od zadaj na vmesniški modul omare 3500/20:
